粉碎机轴承的润滑与更换
粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。
粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。
粉碎机概述
粉碎机适宜于化学药品、中药等干燥的脆性物料，应用在化工、食品、粮食等行业。应用范围广、适应性能强，生产下率高。
粉随机的运动是单向高速连续旋转，电动机通过传动带带动活动齿盘做高速旋转运动。粉碎机采用单一的带传动，高速运转时传动平稳。
粉碎机的机器前盖在停机时是可以打开的，有利于机器内腔的清洗，从而保证机器工作面干净卫生。物料粉碎的细度则是通过不同孔径的筛板来进行实现的，粉碎过后的物料可以直接在机器的腹部排出。
粉碎机的主要操作步骤
在粉碎机生产时，需要先将制冷剂开启，等待温度降到所需要时再开主机。将料盒打开放入物料后拧紧卡箍，翻转磨筒至工作状态，锁紧螺栓。然后将时间继电器调整到搜需要的粉碎时间，按下开机按钮，粉碎机开始工作，到达设定时间后自动停止，将锁紧的螺栓打开，把磨筒翻转到排料状态，排料完毕，将卡箍拧开把料筒取下，一次工作流程结束。
为了避免磨筒吸潮，该设备配备两个料筒，当取下一个料筒时，请立即将另外一个料筒装上，一面磨筒内外温差差别大而吸潮，从而影响下一次的粉碎效果。
以上信息由专业从事调料粉碎机生产厂家的鑫源机械于2024/5/7 11:52:04发布
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