杭州印染设备厂即时留言「多图」[萧山不锈钢518a269]内容：随着纺织新产品的不断涌现以及新染整工艺技术的变化，发展适应新品种织物染整加工的染整设备势在必行。为适应染整设备个性化、化的发展趋势，大部分染整设备制造厂对染整设备进行“模块化”设计开发。模块化的优势就是设计的零部件具有良好的互换性，把典型结构、常用结构设计成通用装置，这些通用装置之间的不同组合就形成了多变的适应染整工艺的设备流程。这种设计方式不仅方便了设计及以后的设备升级，更重要的是，印染厂根据工艺变化可以方便地改变设备流程，地发挥设备的功能。本厂集产品研究、开发、生产、销售、服务于一体的机械制造企业，依靠的人才和技术、的管理和制造设备、的产品和服务，以精益求精的工作作风，先进的科技为主导，新颖合理、可靠的工艺思路为基础,开发和生产商品质的印染机械系列产品。
一般以联合机作为一整体进行控制。联合机由轧车、平洗槽、蒸箱、烘燥机和拉幅机等组成，这些单元机按工艺流程要求构成生产线。控制的内容主要包括多单元分部传动的同步调节和工艺参数的自动调节。印染生产自动化能够节能、保证产品质量并改善劳动条件。早期的印染联合机大多采用总轴传动,占地大、操作不便,并且织物张力无法控制，从20世纪40年代起已逐步被分部传动所取代。分部传动要求各单元机的线速度始终保持同步，以消除由于速差而引起的附加张力，使织物达到的缩水率。通常采用速度自动调节系统来实现同步运行。本厂有检验、剪拆、圈圆、冲压、水刀加工、日本松下自动焊机，美国飞马特等离子自动焊机，车床，铣磨等80多台加工设备。随着对织物质量要求的不断提高，除严格控制张力外，对其他工艺参数也需要进行自动控制。
筒子纱染色是生产面料、提升产品功能和附加值的关键环节。针对目前纺织印染行业存在用工密集、生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题，本装备通过染色工艺、装备、系统三大创新，研制出适合于筒子纱数字化自动染色的工艺技术、数字化自动染色成套装备及染色生产全流程的中央自动化控制系统，创建了筒子纱数字化自动染色生产线，建立起数字化染色车间，使我国成为世界突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。杭州萧山不锈钢设备制造厂是一家集产品研发、设计、生产于一体的印染机械制造商我们始终坚持“以人为本，以质取胜”技术创新，不断发展和进步，吸纳国内外先进技术和加工设备。
节能、环保型数字化连续染色机自动化程度高.具有染化料自动加料.织物三点轧余率与色差检测.水、电、汽自动计量.温湿度、PH值在线检测控制.张力监控同步传动等高集成度的数字化检测控制功能.同时由于该机配置了冷凝水回收和染色废水余热回收系统.采用保温型烘筒.还原蒸箱配置了饱和蒸汽发生器.采用汽封方式.具有显著的节水节能效果.可节省染料20%以上.节约固色剂30%左右.水消耗量为0.25吨/百米、蒸汽消耗量（标煤）为9.5公斤/百米、电消耗量为6.5千瓦时/百米.
以上信息由专业从事印染设备厂的萧山不锈钢于2024/4/29 11:49:36发布
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