21. 柜内自制铜排上的螺丝zui小螺纹直径为 6mm 。
22. 接地铜牌上的端子允许多根导线共用一接地螺丝, 但导线必须使用标准铜接 头进行处理,且拧接紧密。
23. 柜内所有需接地元件的接地柱要单独用接地线接到接地体。 元件间的接地线 不得采用跨接方式连接。
24. 主触头在断开位置时,同极的进线端及出线端之间进行绝缘测量。
3、常用的装配方法有地装配法,仿形装配法,卧式、立式及倒装装配法。
4、成形工艺是钣金加工中主要的一个环节规划要求、提升加工功率和产品质量以及降低本钱方面起到重要的作用。激光切割成形工艺包含:人工成形、机械成形、顶压成形、爆z成等。其中人工成形守旧钣金工需要掌握的基本技术;而机械成形是现在为常用的工艺,它经过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
5、钣金加工成形方式不同,按图样下料长度不尽相同,应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料前进本钱,有时给加工带来困难;下料缺乏则会形成工件废品。而加工成形的工艺技术是确定产品质量提升工效的作用。
1、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理,要注意节省材料以及其加工性;
2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理,T=2.0以下,间隙为0.2;T=2-3之间,间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)
3、公差外形尺寸:负责走到底,正差走一半;孔形尺寸:走差走到底,负差走一半;
4、毛刺方向
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向,画出剖视图;
6、核对其材质,板的厚度,以及板厚的公差;
7、注意特殊的角度,折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;
8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出来;
9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;
10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;
1、坚固性与抗震性:作为机箱的外壳,必然要为其内部器件提供良好的保护,这就要求机箱的整体构架必须足够坚固,能承受相当程度的冲击与压力,而不会变形,同时保证对产生的震动起到一定的过滤作用,尽量减少其内部元件可能受到的影响。2、结构的精密性:精密的尺寸规格本身就是钣金加工工艺zui为突出的特点之一,在这一方面加以利用,更能从各个方面提升机箱的整体质量。以上信息由专业从事不锈钢钣金箱体定制加工的联朋机电于2024/4/18 13:43:14发布
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