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空压机设备故障的原因
设备能否正常运行与日常正确润滑、维护保养、巡视等息息相关，很多设备故障都是由小故障或小的维护不当引发的
1、机器在操作存在问题，使用时间过长、使用强度过大、速度过快、按错按钮、放错原材料等。
2、设备维修、保养部门维修保养不当，设备未按机器的保养周期进行保养、使用劣质配件导致。
3、未及时对故障进行详细的分析。对小故障未引起足够的重视，大家一旦发现故障了，就想方设法把它修好。分析设备出现问题原因.及时修复以免长时间拖延造成设备停机，影响机器的正常生产
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空压机滤芯和油分离器的保养和更换细节。
进气滤芯检修
空气滤清器是用来过滤空气中的灰尘和污垢的部件。过滤后的清洁空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。因为螺杆机的内部间隙只允许过滤出15u以内的颗粒，如果空气滤芯堵塞损坏，大量大于15u的颗粒进入螺杆机循环，不仅大大缩短了油滤芯和油精分离芯的使用寿命，而且也大大缩短了油滤芯和油精分离芯的使用寿命使大量颗粒直接进入轴承腔，加速轴承磨损，增大转子间隙，降低压缩效率，甚至导致转子干燥咬合。
更换机油滤清器
新机器运行500小时后，应更换机油芯，并用扳手拆下机油滤清器滤芯。在安装新的滤芯之前，记得要加螺钉油，用双手将滤芯密封件拧回机油滤清器座上并拧紧。建议每1500-2000小时更换一次滤芯，更换机油时应同时更换机油滤芯。环境恶劣时应缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯。否则，由于滤芯严重堵塞，压差超过旁通阀轴承极限，旁通阀将自动开启，大量污垢和颗粒将随油直接进入螺杆主机，造成严重后果。柴油机油滤芯和柴油滤芯的更换应遵循柴油机的维护保养要求，更换方法与螺杆油芯相似。
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空气压缩机在运转中突然停机
原因有：
(1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;
(2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电;
(3)油压过低，油压继电器动作继电;
(4)电动机过载，热继电器动作继电;
排除方法：
(1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;
(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;
(3)检查输油系统管道和油泵;
(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;
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油气分离器的维护保养更换
油气分离器是将挤出机螺杆润滑脂与空气压缩分离出来的构件，一切正常运作下，油气分离器的使用期限在3000钟头上下，但在应用自然环境下务必减少空滤芯的维护保养更换周期时间，乃至考虑到改装外置空气滤芯。油气分离器在期满或是前后左右压差超出0.12MPa后务必给予更换。
更换方式 ：拆下来燃气密封盖上安裝的各操纵三通接头，取下装燃气密封盖上伸进燃气桶内的回输油管，拆掉燃气桶顶盖拧紧地脚螺栓。移走燃气桶顶盖，取下油细分离设备，去除粘在上后盖板上的石棉垫片及废弃物。装进新的油气分离器，留意左右石棉垫片务必加钉订书订，卡紧时石棉垫片务必摆齐整，不然会造成冲垫。按原状再装上后盖板、回输油管、各操纵管，查验有无渗漏。
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以上信息由专业从事太原空压机保养公司的山西玛泰机械设备于2024/4/29 12:52:07发布
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