由于检查时不需接触工件又不用耦合介质,所以可进行高温下的检测。由于探头可伸入到远处作业,所以可对工件的狭窄区域及深孔壁(包括管壁)等进行检测。
由于采用电信号显示,所以可存储、再现及进行数据比较和处理。
涡流探伤的对象必须是导电材料,且由于电磁感应的原因,只适用于检测金属表面缺陷,不适用检测金属材料深层的内部缺陷。
无损检测形式无损检测方法很多其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:目视检测(VT)目视检测,在国内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证,就有专门的VT1、2、3级考核,更有专门的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝,焊缝本身有工艺评定标准,都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验,发现咬边等不合格的外观缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多,而锻件就很少,并且其检查标准是基本相符的。射线照相法(RT)是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是基本的,应用广泛的一种非破坏性检验方法。原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或γ射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。总的来说,RT的定性,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。计算机透析成像技术
CT扫描仪主要由探测器和信号源两大部分组成。其基本原理是,利用X射线穿透物体断面进行旋转扫描,收集X射线经某层面不同物质衰减后的信息,进行放大和模数转换后,由计算机对CT探测空间范围内与某点相关的各个方向射线进行空间解算,得出与该点X射线吸收系数直接关联的CT数,从而形成一幅物体断层的数字图像。CT图像中的黑白对比清楚地表明了被检测物体的密度分布,包括结构内部的孔洞,裂纹和其它缺陷。优点:成果直观,实施简便,分辨率高,经济,穿透深度大等。缺点:作业成本较高,实现高信噪比的观测,具有一定的技术难度,射线防护困难。
以上信息由专业从事无损检测探伤的鑫晟测试于2024/5/5 14:10:09发布
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